2020-12-04
污泥是污水中污染物的富集和濃縮，富含病原體、蟲卵、重金屬等有毒物質(zhì)，未經(jīng)有效處理，極易對地下水、土壤等造成二次污染。很長一段時間內(nèi)，我國絕大部分城市污泥被直接丟棄在農(nóng)田、河流等公共環(huán)境中，變成新的污染源，大量擠占土地，污染城鄉(xiāng)環(huán)境，損害群眾健康。因此加強城市污泥治理，實現(xiàn)污泥變廢為寶，成為環(huán)保工作重點之一。
在城市污泥處理的過程中，需要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，實現(xiàn)城市污泥減量化、資源化、無害化，將城市污泥處理由過去的“末端”處理，擴大到生產(chǎn)、流通、消費、收集和處理的整個過程。
而污泥脫水作為污泥減量化的重要環(huán)節(jié)，可以有效環(huán)節(jié)污泥處置高成本難題。泰達污泥烘干機針對現(xiàn)有污泥脫水技術運行成本高、生產(chǎn)效率低、二次污染嚴重的弊端，根據(jù)長期的經(jīng)驗積累和國內(nèi)外的先進技術、現(xiàn)代新型材料與機械加工技術相結(jié)合，實現(xiàn)運行高效、投資低、運行費用低、占地小、操作簡單、無二次污染等效果，真正做到污泥減量化，有助于污泥資源化處置。
污泥烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)。
【污泥烘干設備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥烘干機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結(jié)合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫烘干兩種，是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。
【設備運行原理簡介】
污泥烘干設備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
【污泥烘干設備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥烘干機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結(jié)合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
(一)環(huán)保：采用低溫(40℃-75℃)全封閉烘干模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備。
(二)節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式烘干模式無任何廢熱排放。
(三)安全：80℃以下低溫烘干過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥烘干;系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行。
(四)穩(wěn)定化：采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，烘干溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上。
(五)：可直接將83%含水率污泥烘干至10%，無需分段處置。
